24小时咨询热线:

江先生:159200513150755-32997186

 
新闻公告

TPE材料注塑出来的产品有气泡怎么办?

发表日期:2020/5/17 17:09:42 - 浏览次数:

 

我们用TPE材料,注塑出来的产品有气泡如何调机?如何解决?

 


原因分析及对策:
1.溶胶温度太高,不会产生太多挥发物,从而降低料筒的温度。如果机筒温度过高或加热失衡,应逐步降低机筒温度。如果进料段的温度过高,部分塑料将过早熔化并填充螺旋槽。空气不能从进料口排出。

 


2.注射压力小,保持时间短,这意味着熔体没有紧密地粘附在型腔的表面上。

 


3.注射速度太快。熔融塑料在大剪切力的作用下分解,产生分解气体。注射速度太慢,无法及时填充型腔,导致产品表面密度不足,产生银纹。增加或减小射胶速度。

 


4.溶胶温度太低,不会使填充不稳定,内应力增加,这相应地增加了材料温度和喷嘴温度。物料量不足、进料缓冲垫过大、物料温度过低或模具温度过低都会影响熔融物料的流动和成型压力,产生气泡。

 


5.采用多级注射减少银纹;用中速注射填充流道,用慢速填充浇口,用快速注射,用低压缓慢填充模具,这样模具中的气体可以在各段及时排出。

 


6.如果橡胶材料在桶中停留太长时间,总循环时间应该减少。

 


7.原料干燥。充分干燥原材料以减少残留水分。

 


TPE、TPR涂层ABS对我们的生活影响越来越大,所以我们希望制造商能在生产过程中把握好质量,为人们提高产品和质量。以上是一个收集的热塑性弹性体,热塑性弹性体涂层ABS的问题和解决方案,希望能给一线生产人员一些帮助。

 


 

  • 上一篇文章:
  • 下一篇文章: 没有了
  •  
      首页| 关于我们| 产品展示| 新闻中心| 联系我们

      Copyright©2019 辉凝新型塑胶材料有限公司 粤ICP备13079118号-1