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新闻公告

TPE材料加工的产品有汽泡怎么解决?

发表日期:2020/6/24 17:04:50 - 浏览次数:


大家用TPE原材料,注塑加工出来的产品有汽泡怎样调机?如何解决?

 

 

根本原因及防范措施:

1,胶体溶液温度太高以至挥发性有机物过多,减少料筒温度。料筒温度过高或加温失衡,应逐段降低设备筒温度,投料段温度过高,是一部分塑胶太早熔化填满螺槽气体没法从投料口排出来。

 

 

2,注入工作压力小,固化时间短,是耐磨材料与凹模表层不密贴。

 

 

3,注入速率太快,是熔化塑胶受大裁切功效而溶解,生产制造溶解气,注入速率很慢,不可以立即填满凹模导致产品表层相对密度不够生产制造银纹。提升或减少射胶速率。

 

 

4,胶体溶液温度太低以至填充不稳定,热应力扩大,相对提高料温及喷头温度。灰量不够,投料减震胶垫过大,料温太低或模温太低都是危害耐磨材料的流动性和成形工作压力,造成汽泡。

 

 

5,用两段注入降低银纹;中等速度注入填充流道,慢速度铺满进胶口,迅速注入,底压慢速度将模灌满,使模内汽体能在个段立即清除整洁。

 

 

6,塑胶粒停留在圆筒内时间太长,需降低总周期时间时间。

 

 

7,原料的干躁.将原料充足干躁,降低残余的水份。

 

 

TPE,TPR包塑ABS对我们的日常生活的危害越来越大,因此期待制造商可以在生产加工全过程里能赶紧品质,为大家提升更强的商品和质量。之上是梳理搜集的有关TPE,TPR包塑ABS时出现的一些难题及其解决方案,期待能给在一线生产制造的职工有一定的协助。

 

 

 

 


 

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