TPE材料注塑时分层问题分析

TPE(基于SBC)热塑性弹性体在注射时存在材料层(也称为脱层、脱皮)的问题。这种层现象在橡胶厚度尺寸较大的复盖成形的情况下很常见。脚轮橡胶、方向盘橡胶等。用手拉TPE橡胶层的话，薄的被复被撕裂，内侧层的TPE有时会从外层离开。

TPE注射引起的分层问题，TPE配伍体系与各体系成分配伍时的分散与增塑效果之间可能有着重要的关系。基于SBC的TPE复合材料含有各种成分，这些成分在配合塑化时形成不同的相结构(凝聚状态，以下图)，各相结构通过物理交联网络一体化。在某些情况下，高剪切率可能导致相分离。为了防止这种现象,闸门尺寸和模具充填速度必须正确。为了消除这个问题，您可能需要增加门大小或移动门位置。

因此，为了解决TPE注射层的问题，确定TPE配合体系时，配合时要加强配合剂的增塑效果，加强聚合物各相结构物理作用的稳定性，另一方面注意注射加工时尽量不要采用高剪切速度。根据需要调整模具的浇口尺寸及浇口位置。

TPE、TPR包复ABS对我们生活的影响越来越大，希望厂家能在生产制造过程中把握好质量，使人们更好地提高产品和质量。以上是对TPE、TPR橡胶ABS的整理和收集中出现的一些问题和解决方案，希望能给员工一线生产提供帮助。