注塑成型机器的尾座叫什么

注塑成型机是一种广泛应用于工业生产中的设备，它通过将熔融塑料注入到模具中形成所需的产品。在注塑成型机器的工作过程中，尾座是一个重要的组成部分。注塑成型机器的尾座又是什么呢？

尾座，也称为模具安装座，是用于支撑和固定模具的部件。在注塑成型过程中，模具的安装非常关键，尾座的设计直接影响到产品质量和生产效率。常见的尾座有三点定位尾座、滑块尾座和垫块尾座等类型。下面我将逐一介绍这些尾座的特点和应用。

三点定位尾座是一种常见的尾座结构，它由三个凸台和三个定位销组成。三点定位尾座最大的优点是具有很好的定位精度和稳定性，可以确保模具在注塑过程中保持稳定的位置。这种尾座适用于要求高精度的注塑产业，如光学器件、精密仪器等领域。

滑块尾座是一种用于带有滑块结构的模具的尾座。滑块结构是指模具中有可以相对运动的零件，用于形成一些特殊形状的产品。滑块尾座的特点是具有较大的移动范围和较高的精度要求。它能够确保滑块在注塑过程中的准确运动，保证产品的质量和几何形状。这种尾座广泛应用于汽车、家电等行业，用于生产一些特殊形状的零部件。

垫块尾座是一种用于固定模具边板的尾座，它简单实用，适用于多种注塑产品的生产。垫块尾座通常由上下两个面板和螺纹杆组成，通过调节螺纹杆的位置来实现模具的固定和调整。这种尾座的特点是结构简单、易于操作、价格相对较低，适用于大型注塑机、中尺寸注塑机和小型注塑机等各类设备。

除了以上介绍的三种常见尾座外，还有其他一些尾座类型，如角度尾座、弹簧尾座等。不同类型的尾座在注塑成型机中的应用取决于模具的设计和产品的需求。尾座作为注塑成型机的重要组成部分，其稳定性和精度直接影响到产品的质量和生产效率。

在使用注塑成型机时，选择合适的尾座对于确保生产的顺利进行至关重要。尾座的设计应考虑到模具的重量、型号和尺寸等因素，并与注塑成型机的其他部件相匹配。尾座的安装和调整也需要严格操作，以确保模具的准确定位和稳定运行。

在注塑成型机中，尾座是支撑和固定模具的关键部件。不同类型的尾座适用于不同类型的模具和产品，其稳定性和精度对于产品质量至关重要。在选择和使用注塑成型机时，我们需要关注尾座的设计和性能，以确保生产的顺利进行。